凝結(jié)水回收器工作原理介紹

 當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，冷凝水從熱設(shè)備排出，并通過(guò)疏水閥進(jìn)入凝結(jié)水回收器。凝結(jié)水回收器由閃蒸罐、全程綜合水處理裝置、冷凝水快速排放裝置、壓力平衡裝置、汽蝕消除器、儲(chǔ)罐、液位傳感器組成。當(dāng)高溫冷凝水進(jìn)入閃蒸罐時(shí)，汽水在罐中分離，全自動(dòng)壓差過(guò)濾器的冷凝液通過(guò)快速布置裝置流入儲(chǔ)罐，由噴射裝置產(chǎn)生兩種氣體并送到凝結(jié)水泵出口管，從而使閃蒸器排出。蒸汽可以密封和回收利用。由于閃蒸罐內(nèi)的氣體和液體的不斷去除，閃蒸罐中的壓力總是低于熱設(shè)備冷凝水出口處的壓力，從而確保即使在底部的情況下也能順利地回水。閃蒸罐和儲(chǔ)水箱通過(guò)快速布置裝置連接。為了使冷凝液快速流入儲(chǔ)罐，在箱中安裝壓力平衡裝置。工作壓力一般在0.1MPa以下。在實(shí)際的選擇中，回水的背壓將被選擇為對(duì)應(yīng)于箱內(nèi)的工作壓力，從而盒子的內(nèi)部將保持密封并且大氣不可接近。

在蓄水箱內(nèi)的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下，使液面上形成一定的壓力，在通過(guò)汽蝕消除器，使凝結(jié)水泵在吸入高溫凝結(jié)水的過(guò)程中，改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件，保證了整個(gè)回水在密閉運(yùn)行條件下，凝結(jié)水泵不發(fā)生汽蝕。

根據(jù)各山東換熱器系統(tǒng)工況的實(shí)際需求，我們按本設(shè)備的水泵運(yùn)作方式分為兩種：一種為連續(xù)運(yùn)動(dòng)，主要針對(duì)供水連續(xù)性的要求相當(dāng)嚴(yán)格的情況，而采取的運(yùn)行方式；另一種為 間歇式運(yùn)行，水泵按水箱內(nèi)凝結(jié)水的充滿(mǎn)度來(lái)設(shè)置的運(yùn)行方式。在同一電器控制柜內(nèi)分別有手動(dòng)與自動(dòng)兩重控制方式，在設(shè)置自動(dòng)時(shí)，水泵在高液位時(shí)啟動(dòng)，低液位 時(shí)停止，當(dāng)蓄水箱內(nèi)水位超出高水位線(xiàn)時(shí)水泵啟動(dòng)，待水位到達(dá)下限時(shí)水泵停止。若某一系統(tǒng)發(fā)生故障，將會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警，正常運(yùn)行時(shí)，兩臺(tái)水泵會(huì)定時(shí)切換。

三.凝結(jié)水回收器特點(diǎn)

（1）防汽蝕：本產(chǎn)品運(yùn)用獨(dú)創(chuàng)的汽蝕消除裝置，防止了水泵汽蝕，使凝結(jié)水回收系統(tǒng)在高溫、密閉條件下運(yùn)行。

（2）節(jié)能環(huán)保：本產(chǎn)品使凝結(jié)水得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，山東殼式換熱器相應(yīng)提高鍋爐效率，節(jié)省燃料越20%，節(jié)水約20-80%，減少水處理設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染以及煙氣污染煙塵S02、NOX等的排放量，減輕了環(huán)境污染。

（3）自動(dòng)化程序高：本產(chǎn)品采用自動(dòng)控制水泵開(kāi)啟、雙泵自動(dòng)切換、自動(dòng)報(bào)警等措施，形成閉式回水自動(dòng)化運(yùn)行。

（4）體積小：本產(chǎn)品機(jī)電一體化，體積小，便于運(yùn)輸，占地面積少，安裝使用方便，減少土建投資。

（5）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：集閃蒸罐、山東無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備凝結(jié)水快排裝置、壓力平衡裝置、液位變器、除污器、汽蝕消除器、蓄水箱為一體。一般情況蓄水箱平衡裝置壓力設(shè)備在0.1MPa以下，系統(tǒng)運(yùn)行是能達(dá)到自動(dòng)啟閉、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)調(diào)壓及凝結(jié)水泵自動(dòng)切換等一系列智能化程序控制。設(shè)備整體性好、安裝維修方便。

（6）安裝靈活性強(qiáng)：既可安裝在回水管道始端，也可以根據(jù)用汽設(shè)備布置情況，安裝在地下。