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管殼式換熱器和板式換熱器的區(qū)別管殼式換熱器和板式換熱器看起來都屬于換熱器設(shè)備,但是名字全不一樣。板式換熱器其實(shí)是有一組長方形的薄金屬傳熱板片構(gòu)成的,用框架將板片夾緊組裝于支架上。兩個(gè)相鄰板片的邊緣襯以墊片(各種橡膠或壓縮石棉等制成)壓緊,板片四角有圓孔,形成流體的通道。那么他們之間到底到底有多大的不同呢?今天,山東管殼式換熱器廠家來為大家講解一下。 區(qū)別一:傳熱系數(shù)高 由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復(fù)雜的流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng),能在較低的雷諾數(shù)(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以傳熱系數(shù)高,一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。 區(qū)別二:對(duì)數(shù)平均溫差大,末端溫差小 在管殼式換熱器中,兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng),總體上是錯(cuò)流流動(dòng),對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小,而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式,其修正系數(shù)也通常在0.95左右,此外,冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對(duì)水換熱可低于1℃,而管殼式換熱器一般為5℃. 區(qū)別三:占地面積小 板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍,也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所,因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。 區(qū)別四:容易改變換熱面積或流程組合 只要增加或減少幾張板,即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達(dá)到所要求的流程組合,適應(yīng)新的換熱工況,而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加 區(qū)別五:重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm,而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm,管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多,板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。 區(qū)別六:價(jià)格低 采用相同材料,在相同換熱面積下,板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%~60%。 區(qū)別七:制作方便 板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,并可大批生產(chǎn),管殼式換熱器一般采用手工制作。 區(qū)別八:容易清洗 框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓,即可松開板束,卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗,這對(duì)需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。 區(qū)別九:熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因此散熱損失可以忽略不計(jì),也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大,需要隔熱層。 區(qū)別十:容量較小 是管殼式換熱器的10%~20%。i.單位長度的壓力損失大由于傳熱面之間的間隙較小,傳熱面上有凹凸,因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。 區(qū)別十一:不易結(jié)垢 由于內(nèi)部充分湍動(dòng),所以不易結(jié)垢,其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.k.工作壓力不宜過大,介質(zhì)溫度不宜過高,有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封,工作壓力一般不宜超過2.5MPa,介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下,否則有可能泄露。 區(qū)別十二:易堵塞 由于板片間通道很窄,一般只有2~5mm,當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆;蚶w維物質(zhì)時(shí),容易堵塞板間通道。 對(duì)于板式換熱器和管殼式換熱器的區(qū)別,小編今天就講到這里啦。其實(shí)兩種設(shè)備各有優(yōu)劣,我們?cè)谔暨x換熱器設(shè)備的時(shí)候要根據(jù)自己的實(shí)際情況來進(jìn)行購買。當(dāng)然,在購買的過程中,我們還要貨比三家,選出性價(jià)比較高的那一家。當(dāng)然,選擇我們公司的更好。 |